如何提高油井熱洗作業(yè)效率？

操作難題：傳統(tǒng)的油井熱洗作業(yè)管理長期依賴人工巡檢進(jìn)行流量、壓力和溫度的監(jiān)督。熱洗作業(yè)過程中出現(xiàn)問題需要通過電話上報(bào)，不利于第一時(shí)間準(zhǔn)確掌握熱洗作業(yè)設(shè)備運(yùn)行情況，耗時(shí)費(fèi)力并且監(jiān)督監(jiān)管到位率低。

　　為實(shí)現(xiàn)油井熱洗等移動作業(yè)的精細(xì)化、智能化、可視化管理，提高勞動生產(chǎn)率，助力油田數(shù)字化建設(shè)，采油現(xiàn)場需要一批易于操作、便于管理的技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品。

破解方法：針對這些問題，青海油田某工作室研發(fā)了熱洗作業(yè)在線監(jiān)控裝置，利用“4G+APN”技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對熱洗車壓力、流量、溫度、狀態(tài)等相關(guān)信息的采集、傳輸及儲存。可以通過在線監(jiān)控裝置反饋的情況對當(dāng)前熱洗作業(yè)狀況進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整。同時(shí)，也減少了現(xiàn)場人工巡檢、資料錄取的工作量，提升了熱洗作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督效率。下一步，將配套開發(fā)熱洗管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱洗作業(yè)在線監(jiān)控與管理，滿足各級技術(shù)管理人員對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)、熱洗效果的確認(rèn)、跟蹤與分析。

應(yīng)用效果：今年10月以來，熱洗作業(yè)在線監(jiān)控裝置已在現(xiàn)場成功應(yīng)用8井次。其間，對比泵車排量擋位以及洗井過程中返排情況，優(yōu)化洗井各個(gè)階段排量并制定了相應(yīng)數(shù)值，結(jié)合遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了洗井排量的數(shù)據(jù)化。通過跟蹤分析洗井過程中的載荷變化和排蠟情況，細(xì)化洗井過程中排量設(shè)定，于排蠟階段在油井負(fù)荷無明顯增加的前提下加大返排瞬時(shí)量，提升排蠟效果的同時(shí)，縮短了單井平均洗井時(shí)長1小時(shí)，不僅降低了對地層的影響而且提高了油井洗井后返排效率，降低了單井洗井相應(yīng)的特車費(fèi)用。

（來源:中國石油新聞中心2021年12月13日）